La qualité et les performances des circuits imprimés jouent un rôle décisif dans l’ensemble de l’industrie des produits électroniques.Le même processus de masque de soudure constitue également une ligne de défense importante pour la qualité des circuits imprimés.La qualité de la technologie et de l'équipement de sérigraphie de masques de soudure des fabricants de PCB aura un impact significatif sur la qualité des cartes PCB.Cela a un impact profond sur l’efficacité de la production et même sur les avantages globaux de l’usine.Cet article utilise 20 ans d'expérience dans la technologie des textes/équipements de circuits imprimés pour vous présenter 10 conseils sur le fonctionnement et la maintenance des processus des machines de sérigraphie de masques de soudure pour circuits imprimés !
1. Astuce 1
Il y a beaucoup de connaissances dans la sélection des mailles d'écran.Pour différents besoins d'impression, vous devez utiliser le maillage d'écran approprié pour obtenir l'effet d'impression attendu.Bien que plus le maillage soit petit, plus les détails imprimés seront idéaux, mais cela ne signifie pas que plus le maillage est petit, mieux c'est.Mieux, cela dépend principalement de la précision de l'équipement et des exigences d'impression de la machine de sérigraphie de masque de soudure de carte PCB.
2. Astuce 2
La tension de l'écran est généralement modérée, car lorsque la tension est faible, l'écran sera soumis à des contraintes pendant le processus et se détachera, ce qui entraînera une clarté d'impression insuffisante.Au contraire, si la tension est trop forte, l’écran risque d’être directement cassé et endommagé., donc le réglage de la tension de l'écran teste également l'expérience d'une sérigraphe.
3. Astuce 3
L'écran doit être nettoyé et remplacé.Après une sérigraphie à long terme, l'encre restera et bloquera l'écran, entraînant des produits défectueux.Par conséquent, l’inspection et le débogage doivent être effectués avant et après chaque production pour éviter d’affecter la qualité d’impression et de provoquer des pertes et du gaspillage.
4. Astuce 4
Le film d'impression doit être clair et propre et doit être vérifié pour déceler tout défaut ou rayure.Avant utilisation, un adhésif photosensible doit être appliqué là où cela est nécessaire pour garantir efficacement la clarté de l'image.
5. Astuce 5
Le réglage des paramètres d'impression affectera directement l'effet d'impression, c'est pourquoi les tests de pré-production sur la machine sont extrêmement importants.La pression, le temps et la vitesse d'impression doivent être ajustés aux paramètres adaptés à l'impression actuelle du produit, améliorant ainsi efficacement la qualité, l'efficacité et la stabilité de l'impression.Essayez d'éviter autant que possible les retouches des planches à déchets et autres phénomènes.Comme il existe de nombreux modèles de PCB, c'est une énorme perte de temps de modifier la production et d'ajuster la machine à chaque fois.Il s'appuie également sur l'expérience et la technologie de l'imprimante sérigraphique pour masques de soudure, de sorte que le niveau intelligent de l'imprimante sérigraphique pour masques de soudure, la vitesse de changement de modèle et de changement de production sont très importants, ce qui affecte grandement l'efficacité globale de la production.
6. Astuce 6
L’encre est l’un des facteurs clés de la qualité de la sérigraphie des masques de soudure.Par conséquent, l’encre doit être sélectionnée dans un masque de soudure dédié pour garantir l’effet de sérigraphie.Deuxièmement, la couleur et l'année de l'encre doivent être sélectionnées en fonction des exigences du masque de soudure.
7. Astuce 7
Afin d'éviter des problèmes tels que la solidification de l'encre, l'encre doit être agitée régulièrement pour la maintenir dans un état stable, évitant ainsi le colmatage des mailles pendant le processus d'impression.
8. Astuce 8
Surveillez la température et l’humidité de l’environnement.Parce que la température et l’humidité ont un certain impact sur la fluidité et l’adhésion de l’encre, il faut maîtriser les paramètres de l’environnement de production et s’ajuster en conséquence pour éviter des effets inutiles sur la qualité de la sérigraphie.
9. Astuce 9
Apprenez de l'expérience de la sérigraphie de masques de soudure sur cartes PCB, résumez les données, les méthodes et les techniques, découvrez les liens qui affectent l'efficacité et la qualité de l'impression et optimisez le flux de processus, apportant ainsi des avantages aux fabricants de PCB.
10. Conseils 10
Rien ne vaut une omission.Nous devons prêter attention au contrôle qualité de chaque étape de production pour éviter de grosses pertes dues à de petits oublis.Découvrez-les à temps pour réduire l’impact.
En suivant les 10 conseils présentés par Xin Jinhui ci-dessus, vous serez en mesure de compléter le processus de sérigraphie du masque de soudure des circuits imprimés de manière meilleure et plus fluide, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité du produit, évitant les pertes et les gaspillages inutiles et promouvant efficacement des avantages complets. .amélioration.J'espère que l'introduction ci-dessus pourra aider votre entreprise dans le fonctionnement, l'utilisation et la maintenance des machines de sérigraphie de masques de soudure de circuits imprimés et dans le processus de production !
Heure de publication : 06 mars 2024