Le processus de masque de soudure des circuits imprimés est l'un des maillons clés du processus de fabrication des PCB, et ses problèmes de qualité ont un impact important sur les performances et la fiabilité du PCB.Dans le processus de masque de soudure, les problèmes de qualité courants incluent les pores, les fausses soudures et les fuites.Ces problèmes peuvent non seulement entraîner une réduction des performances et de la fiabilité des PCB, mais également entraîner des pertes inutiles dans la production.Cet article présentera des méthodes pratiques pour résoudre ces problèmes et explorera l'application des machines de sérigraphie de masques de soudure PCB pour résoudre ces problèmes.
1. Explication des problèmes de qualité courants dans le processus de masque de soudure PCB
1. Stomates
La porosité est l'un des problèmes de qualité courants dans le processus de masque de soudure pour PCB.Cela est principalement dû à un épuisement insuffisant des gaz dans le matériau du masque de soudure.Ces pores entraîneront des problèmes tels qu'une mauvaise performance électrique et des courts-circuits dans le PCB lors du traitement et de l'utilisation ultérieurs.
2. Soudure virtuelle
Le soudage fait référence à un mauvais contact entre les plages du PCB et les composants, entraînant des performances électriques instables et un court-circuit ou un circuit ouvert facile.La soudure virtuelle est principalement causée par une adhérence insuffisante entre le matériau du masque de soudure et le tampon ou par des paramètres de processus inappropriés.
3. Fuite
Il y a fuite lorsqu'il y a une fuite de courant entre différents circuits sur un PCB ou entre un circuit et une pièce mise à la terre.Une fuite affectera non seulement les performances du circuit, mais peut également entraîner des problèmes de sécurité.Les raisons des fuites peuvent inclure des problèmes de qualité liés aux matériaux des masques de soudure, des paramètres de processus inappropriés, etc.
2. Solutions
Pour résoudre les problèmes de qualité ci-dessus, les solutions suivantes peuvent être adoptées :
Pour le problème des pores, le processus de revêtement du matériau de réserve de soudure peut être optimisé pour garantir que le matériau pénètre complètement entre les lignes, et un processus de pré-cuisson peut être ajouté pour évacuer complètement le gaz dans le matériau de réserve de soudure.De plus, vous pouvez également ajouter un réglage de la pression du grattoir après la sérigraphie pour aider à éliminer les pores.Ici, nous vous recommandons de vous renseigner sur la machine intelligente de bouchage des trous de masque de soudure entièrement automatique avec son propre système de pressurisation.Avec 6 à 8 kg de gaz, il peut atteindre Le grattoir peut remplir le trou d'un seul coup et décharger complètement le gaz.Il n'est pas nécessaire de retravailler le trou du bouchon à plusieurs reprises.Il est efficace, permet d'économiser du temps et des problèmes et réduit considérablement le taux de rebut.
Pour le problème de la soudure virtuelle, le processus peut être optimisé pour assurer une adhérence suffisante entre le matériau du masque de soudure et le plot.Dans le même temps, en termes de paramètres de processus, la température et la pression de cuisson peuvent être augmentées de manière appropriée pour améliorer l'adhésion entre le matériau de réserve de soudure et la pastille.
En cas de problèmes de fuite, le contrôle qualité des matériaux de réserve de soudure peut être renforcé pour garantir des performances électriques stables.Dans le même temps, en termes de paramètres de processus, la température et la durée de cuisson peuvent être augmentées de manière appropriée pour solidifier complètement le matériau de réserve de soudure, améliorant ainsi les performances d'isolation du circuit.
3. Application de la machine d'impression de masque de soudure de carte de circuit imprimé Xinjinhui
En réponse aux problèmes de qualité ci-dessus, le masque de soudure Xinjinhui PCB peut fournir des solutions efficaces.L'équipement adopte une technologie de sérigraphie avancée, qui peut contrôler avec précision la quantité de revêtement et la position du matériau du masque de soudure, évitant ainsi l'apparition de pores et de fausses soudures.Dans le même temps, l'équipement dispose également d'une fonction de contrôle de processus intelligente, qui peut changer rapidement de numéro de matériau en 3 à 5 minutes sans avoir besoin de réglage du volant et intègre un système d'alignement entièrement intelligent pour garantir que la sérigraphie du masque de soudure est précise et efficace. .
La pratique a prouvé que l'utilisation de la machine de sérigraphie de masque de soudure de carte de circuit imprimé Xinjinhui peut améliorer efficacement la qualité et l'efficacité de production du processus de masque de soudure de carte PCB.L'application de cet équipement peut non seulement réduire la production de produits défectueux et améliorer l'efficacité de la production, mais également fournir aux clients des produits PCB de haute qualité pour répondre à divers besoins d'application.
4. Résumé
Cet article présente les problèmes de qualité courants et les solutions dans le processus de masque de soudure PCB, en se concentrant sur l'application de la machine de sérigraphie de masque de soudure de carte de circuit imprimé Xinjinhui pour résoudre ces problèmes.La pratique a montré que l'utilisation de réserve de soudure peut améliorer efficacement la qualité et l'efficacité de la production du processus de réserve de soudure pour PCB, réduire l'apparition de produits défectueux et améliorer l'efficacité de la production.Dans le même temps, cet équipement peut également fournir aux clients des produits PCB de haute qualité pour répondre à divers besoins d'applications.Les solutions et méthodes décrites par Xin Jinhui dans cet article peuvent fournir certaines références et conseils aux entreprises concernées.
Heure de publication : 20 mars 2024