Four de séchage à tunnel en surplomb /// four à convoyeur de type suspendu

Brève description:

Description du produit
Les fours de refusion à convoyeur industriels contiennent plusieurs zones chauffées individuellement, dont la température peut être contrôlée individuellement.PCB en cours de traitement
se déplacent à travers le four et à travers chaque zone à une vitesse contrôlée.Les techniciens ajustent la vitesse du convoyeur et les températures des zones pour atteindre une durée connue
et le profil de température.Le profil utilisé peut varier en fonction des exigences des PCB traités à ce moment-là.
L'ensemble de la machine est composé d'une alimentation automatique par un manipulateur, la zone de séchage est associée à un système de chauffage breveté à économie d'énergie, un système de transport d'air, un système de conservation de la chaleur et une alimentation automatique par le manipulateur.Utilisation de pinces de suspension brevetées uniques, fonctionnement stable et bon effet d'économie d'énergie.Convient aux circuits imprimés pré-cuisson/post-cuisson.


Détail du produit

Mots clés du produit

Application

cartes de circuits imprimés pré-cuisson/post-cuisson.

Performances du produit

1, adopter un système de chauffage breveté, économie d'énergie de 30 %
2, utilisant un ventilateur de circulation à grande vitesse, équipé d'un vent de transport de roue éolienne breveté
3, panneau de commande avec interface homme-machine couleur, facile à gérer la sortie et l'opération d'élimination des erreurs.
4, section de chauffage modulaire à plusieurs étages, chaque unité de four indépendante peut être ajoutée ou raccourcie à l'avenir, gardant les exigences de production plus flexibles.
5, le circuit d'air froid unique dans la section de refroidissement peut réduire la température à température ambiante lorsque la carte est éjectée pour garantir que le processus ultérieur puisse être effectué
6, il existe une conception de porte de maintenance, ce qui est pratique pour le nettoyage et l'entretien futurs.
7, pince de suspension brevetée, fonctionnement stable, pas facile de tomber de la planche
8, mode d'économie d'énergie : mode de contrôle d'économie d'énergie avec chauffage/arrêt automatique du chauffage
9, avec 2 ensembles d'indication de surchauffe et de fonction d'alarme
10, laine de roche d'isolation thermique d'acide silicique à hautes températures importée

Configuration matérielle

Automate :MITSUBISHI
Moteur:Taïwan
État solide:AUTONIQUE

Écran tactile:weinview
Communication:MITSUBISHI
Thermostat:CKR

Paramètre technique

Taille maximale de traitement :630 millimètres × 730 mm
Taille minimale de traitement :350 mm × 400 mm
Gamme d'épaisseur de panneau :0,4-4,0 mm

Uniformité de la température :±2℃
Étape de suspension :25,4 mm
Méthode de cuisson :circulation d'air chaud à grande vitesse

Écart de température:température normale -180 ℃
Volume d'air évacué :6-8 m/s
Signal réseau :Station d'accueil du port Ethernet


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