Machine de sérigraphie intelligente automatique
Imprimante de masque de soudure de carte PCB, imprimante de légendes de carte PCB, sérigraphie en verre, sérigraphie solaire, pvc, couverture mobile et ainsi de suite
L'ensemble de la machine est composé d'une section d'alignement du système CCD entièrement intelligent, d'une section d'impression et d'une section de retour de matériau, avec les tables navettes gauche et droite au milieu pour déplacer les pièces imprimées en série.Convient pour l'impression d'encre de masque de soudure/caractère.
1, le positionnement de l'alimentation adopte un système d'appariement de plaques automatique à servo complet et la précision du positionnement atteint le niveau um.
2, le servomoteur entraîne l'impression et le pneumatique hors écran pour réaliser une fonction synchrone hors écran et empêcher efficacement le collage de l'écran.Le servomoteur entraîne la pièce d'impression à se déplacer rapidement et en douceur pour assurer le positionnement précis de la pièce d'impression.
3, le servomoteur et le guide de rail de guidage de précision assurent un positionnement précis et une durée de vie plus longue.La structure de levage verticale et horizontale du cadre d'impression garantit que la pression du grattoir est équilibrée.
4, opération tactile d'interface intelligente, facile à régler et affichage automatique de la détection des défauts et du dépannage.La pression d'impression et la plaque d'écran peuvent être ajustées de manière pratique et précise, et l'angle du grattoir peut être ajusté à volonté.
5, le système d'alignement automatique d'image CCD, combiné avec des plates-formes de fonctionnement gauche et droite, permet un fonctionnement plus rapide et une précision d'alignement élevée.Le traitement multi-valeurs du système d'image n'est limité par aucun graphique, et n'importe quel graphique peut être utilisé comme cible.
6, section de décharge
La section de déchargement est équipée de rouleaux de transport de déchargement pour prendre le tapis roulant et l'amener dans la plaque de base, puis le ramener au convoyeur.
La conception ci-dessus est basée sur le concept « d'opération de connexion intelligente », et avec les convoyeurs horizontaux dans les sections avant et arrière, la main-d'œuvre d'entrée peut être considérablement réduite et la capacité de production peut être augmentée.
API:Mitsubishi
Rail de guidage:THK
Cylindre:AIRTAC
Communication:Mitsubishi
Écran tactile:weinview
Courroie synchrone :MÉGADYNE
Palier:NSK
Vis à billes:TC
Taille maximale de traitement :630 millimètres × 730 mm
Lentille d'alignement CCD :4
Taille minimale de traitement :350mm
×400mm
Résolution CCD :130
Gamme d'épaisseur de panneau :0,8
-4,0 mm
Résolution CCD :12um
Vitesse d'impression :30~300 mm/sec réglable
Plage de travail du CCD :300-720mm
Taille maximale du cadre de l'écran :1200×1100mm
Champ de vision efficace CCD :12*15mm
Taille minimale du cadre d'écran :800×800mm
Taille de la cible d'imagerie CCD :1-3mm
Le plus petit diamètre de trou de bouchon :
≤ 0,20 mm
Types de cibles CCD disponibles :illimité
Précision de haut niveau :±0,1mm/m2
Précision de l'imagerie CCD :0,01 mm
Précision du trou de bouchon :±0,02 mm
Profondeur de champ de l'imagerie CCD :0-2mm
Positionnement du centre de serrage à 8 points et positionnement automatique CCD
Uniformité de la pression du racloir :≤5kgf
Angle de recouvrement/grattage :
±15°
Distance d'impression :0 ~ 10 mm
Coup de grattage :servo 0 ~ 900 mm réglable
Autorisation du tableau :0~10mm
Conception du tampon de trou de prise :divisé en trois morceaux
Réglage fin du cadre de l'écran :X, Y, θ ± 5 mm
Puissance de l'équipement :5,6/KWH