Four à convoyeur à rotation de pages à double tunnel

Brève description:

Description du produit
Les fours de refusion industriels à convoyeur contiennent plusieurs zones chauffées individuellement, dont la température peut être contrôlée individuellement.PCB en cours de traitement
se déplacent à travers le four et à travers chaque zone à une vitesse contrôlée.Les techniciens ajustent la vitesse du convoyeur et les températures des zones pour atteindre une durée connue
et le profil de température.Le profil utilisé peut varier en fonction des exigences des PCB traités à ce moment-là.
L'ensemble de la machine est composé d'une alimentation automatique par inverseur, d'une zone de séchage correspondant à un système de chauffage breveté à économie d'énergie, d'un système de transport d'air, d'un système de conservation de la chaleur et d'une composition de déchargement automatique de la machine convergente.Il adopte une conception de cadre en plaque unique, un fonctionnement stable et un bon effet d'économie d'énergie.Il convient à la cuisson de l'arrière des circuits imprimés.


Détail du produit

Mots clés du produit

Application

Industries des PCB, BGA, FPC, COF, écrans, écrans tactiles, rétroéclairage, cellules solaires, cartes à puce, films optiques, batteries et semi-conducteurs.

Performances du produit

1, adopter un système de chauffage breveté, économie d'énergie de 30 %
2, adopter un ventilateur de circulation à grande vitesse, équipé d'une roue éolienne brevetée pour transporter le vent
3, panneau de commande avec interface homme-machine couleur, facile à gérer la sortie et l'opération d'élimination des erreurs.
4, section de chauffage modulaire à plusieurs étages, chaque unité de four indépendante peut être ajoutée ou raccourcie à l'avenir, gardant les exigences de production plus flexibles.
5. Le circuit d'air froid unique dans la section de refroidissement peut réduire la température à température ambiante lorsque la carte est éjectée pour garantir que le processus ultérieur puisse être effectué.
6, il existe une conception de porte de maintenance, qui est pratique pour le nettoyage et l'entretien futurs.
7, utilisant une chaîne brevetée de 18 mm pour transporter et charger des tubes en fibre métallique, des tunnels doubles, l'équipement est court, plus économe en énergie et en électricité.
8, mode d'économie d'énergie: mode de fonctionnement économe en énergie avec augmentation automatique de la température/arrêt du chauffage
9, avec 2 ensembles d'indication de surchauffe et de fonction d'alarme

Configuration matérielle

Automate :MITSUBISHI
Moteur:Taïwan
État solide:AUTONIQUE

Écran tactile:weinview
Communication:MITSUBISHI
Thermostat:CKR

Paramètre technique

Taille maximale de traitement :630 millimètres × 730 mm
Taille minimale de traitement :350 mm × 400 mm
Gamme d'épaisseur de panneau :0,4 mm-4,0 mm

Dimensions extérieures :personnalisé
Uniformité de la température :±5℃
Étape de suspension :18 mm/25,4 mm en option

Méthode de cuisson :air chaud à circulation à grande vitesse
Écart de température:température normale -180 ℃
Volume d'air évacué :6-8 m/s
Signal réseau :Station d'accueil du port Ethernet


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