Industries des PCB, BGA, FPC, COF, écrans, écrans tactiles, rétroéclairage, cellules solaires, cartes à puce, films optiques, batteries et semi-conducteurs.
Description du produit
Les fours de refusion industriels à convoyeur contiennent plusieurs zones chauffées individuellement, dont la température peut être contrôlée individuellement.PCB en cours de traitementse déplacent à travers le four et à travers chaque zone à une vitesse contrôlée.Les techniciens ajustent la vitesse du convoyeur et les températures des zones pour atteindre une durée connueet le profil de température.Le profil utilisé peut varier en fonction des exigences des PCB traités à ce moment-là.L'ensemble de la machine est composé d'une section d'alimentation, d'une zone de séchage correspondant à un système de génération d'économie d'énergie breveté, d'un système de transport d'air, d'un système de conservation de la chaleur et d'une section de déchargement.Il adopte une conception de transport en forme de U brevetée importée, un fonctionnement stable et un bon effet d'économie d'énergie.Convient aux circuits imprimés pré-cuisson/post-cuisson.
Description du produitLes fours de refusion industriels à convoyeur contiennent plusieurs zones chauffées individuellement, dont la température peut être contrôlée individuellement.PCB en cours de traitementse déplacent à travers le four et à travers chaque zone à une vitesse contrôlée.Les techniciens ajustent la vitesse du convoyeur et les températures des zones pour atteindre une durée connueet le profil de température.Le profil utilisé peut varier en fonction des exigences des PCB traités à ce moment-là.L'ensemble de la machine est composé d'une alimentation automatique par inverseur, d'une zone de séchage correspondant à un système de chauffage breveté à économie d'énergie, d'un système de transport d'air, d'un système de conservation de la chaleur et d'une composition de déchargement automatique de la machine convergente.Il adopte une conception de cadre en plaque unique, un fonctionnement stable et un bon effet d'économie d'énergie.Il convient à la cuisson de l'arrière des circuits imprimés.
Description du produitLes fours de refusion à convoyeur industriels contiennent plusieurs zones chauffées individuellement, dont la température peut être contrôlée individuellement.PCB en cours de traitementse déplacent à travers le four et à travers chaque zone à une vitesse contrôlée.Les techniciens ajustent la vitesse du convoyeur et les températures des zones pour atteindre une durée connueet le profil de température.Le profil utilisé peut varier en fonction des exigences des PCB traités à ce moment-là.L'ensemble de la machine est composé d'une alimentation automatique par un manipulateur, la zone de séchage est associée à un système de chauffage breveté à économie d'énergie, un système de transport d'air, un système de conservation de la chaleur et une alimentation automatique par le manipulateur.Utilisation de pinces de suspension brevetées uniques, fonctionnement stable et bon effet d'économie d'énergie.Convient aux circuits imprimés pré-cuisson/post-cuisson.
Description du produitLa zone de séchage de l'ensemble de la machine est associée à un système de chauffage breveté à économie d'énergie, un système éolien et un système de conservation de la chaleur.Bon effet d'économie d'énergie.Convient aux circuits imprimés pré-cuisson/post-cuisson.
Description du produitLa zone de séchage de l'ensemble de la machine est associée à un système de génération d'économie d'énergie breveté, un système de transport d'air et un système d'isolation thermique.Bon effet d'économie d'énergie.Convient aux circuits imprimés pré-cuisson/post-cuisson.
Description du produitLes fours de refusion industriels à convoyeur contiennent plusieurs zones chauffées individuellement, dont la température peut être contrôlée individuellement.PCB en cours de traitementse déplacent à travers le four et à travers chaque zone à une vitesse contrôlée.Les techniciens ajustent la vitesse du convoyeur et les températures des zones pour atteindre une durée connueet le profil de température.Le profil utilisé peut varier en fonction des exigences des PCB traités à ce moment-là.L'ensemble de la machine est composé d'une section d'alimentation, d'une zone de séchage correspondant à un système de génération d'économie d'énergie breveté, d'un système de transport d'air, d'un système de conservation de la chaleur et d'une section de déchargement.Adoptant une conception de convoyeur à bande en maille de téflon importée, un fonctionnement stable et un bon effet d'économie d'énergie.Convient aux circuits imprimés pré-torréfiés.
Les fours tunnel à air chaud à convoyeur industriels contiennent plusieurs zones chauffées électriquement individuellement, dont la température peut être contrôlée individuellement.Par exemple, les PCB en cours de traitementse déplacent à travers le four et à travers chaque zone à une vitesse contrôlée grâce à la transmission par roulement de bobine.Les techniciens ajustent la vitesse du convoyeur et les températures des zones pour atteindre une durée connueet le profil de température.Le profil utilisé peut varier en fonction des exigences des PCB traités à ce moment-là.L'ensemble de la machine est composé d'une section d'alimentation, d'une zone de séchage correspondant à un système de génération d'économie d'énergie breveté, d'un système de transport d'air, d'un système de conservation de la chaleur et d'une section de déchargement.Il adopte une conception de transport à rouleaux brevetée importée, un fonctionnement stable et un bon effet d'économie d'énergie.Convient aux circuits imprimés pré-cuisson/post-cuisson.
Les fours de refusion industriels à convoyeur contiennent plusieurs zones chauffées individuellement, dont la température peut être contrôlée individuellement. Le matériau d'emballage en cours de traitement traverse le four et chaque zone à une vitesse contrôlée.Les techniciens ajustent la vitesse du convoyeur et les températures des zones pour atteindre une durée connueet le profil de température.Le profil utilisé peut varier en fonction des exigences du matériau d'emballage traité à ce moment-là.L'ensemble de la machine est composé d'une section d'alimentation, d'une zone de séchage correspondant au système de génération d'économie d'énergie breveté, d'un système de température du système de transport d'air et d'une section de déchargement.Adopter une conception de transport de stalle métallique unique, un fonctionnement stable et un bon effet d'économie d'énergie.Convient aux substrats d'emballage pré-cuisson/post-cuisson.
Description du produitLes fours de refusion industriels à convoyeur contiennent plusieurs zones chauffées individuellement, dont la température peut être contrôlée individuellement.PCB en cours de traitementse déplacent à travers le four et à travers chaque zone à une vitesse contrôlée.Les techniciens ajustent la vitesse du convoyeur et les températures des zones pour atteindre une durée connueet le profil de température.Le profil utilisé peut varier en fonction des exigences des PCB traités à ce moment-là.L'ensemble de la machine est chargé par une plate-forme de positionnement automatique et la zone de séchage est associée à un système de chauffage breveté à économie d'énergie, un système de transport aérien, un système de conservation de la chaleur et une alimentation automatique.Il adopte un clip de maintien latéral breveté unique, un fonctionnement stable et un bon effet d'économie d'énergie.Il convient aux circuits imprimés de pré-cuisson./Après la torréfaction.